العرض التّقديمي يتمّ تحميله. الرّجاء الانتظار

العرض التّقديمي يتمّ تحميله. الرّجاء الانتظار

مـواد بـنـاء 1 المستوى الثانى الفصل الدراسي الأول

عروض تقديميّة مشابهة


عرض تقديمي عن الموضوع: "مـواد بـنـاء 1 المستوى الثانى الفصل الدراسي الأول"— نسخة العرض التّقديمي:

1 مـواد بـنـاء 1 المستوى الثانى الفصل الدراسي الأول
مـواد بـنـاء 1 المستوى الثانى الفصل الدراسي الأول دكـتـور مـهـنـدس/ الـسـيـد قـطـب الـسـيـد المحاضرة الرابعة

2 الفـصــــل الثـالـث الطـــــوب Bricks
2-1 المـقـدمـة Introduction يعتبر قطاع التشييد والبناء من القطاعات التى يرتكز عليها الاقتصاد القومى - كذلك أدنى تقصير أو تأخير فى خطة قطاع التشييد والبناء لا يقتصر تأثيره على القطاع فقط بل يمتد تأثيره إلى باقى القطاعات الانتاجية والخدمية. ويعتمد قطاع التشييد فى نموه وتقدمه على توافر عدد من المواد الاستراتيجية الحاكمة مثل الحديد - الأسمنت - الخشب - طوب ووحدات البناء. ويختلف الاعتماد على أى من المواد السابقة فى البلدان المختلفة إلى درجة كبيرة على توافر المواد الخام اللازمة لصناعة هذه المواد فينتشر استخدام الطوب فى بعض البلاد بينما ينتشر استخدام الأخشاب أو الخرسانات أو أحجار البناء فى بلدان أخرى.

3 3-2 أنواع الطوب ا- الطوب الرملى
ينتج الطوب الرملى فى مصر من نوعين رئيسيين: - الطوب الرملى الجيرى الخفيف ويصنع من خليط من الرمل السيلسى المطحون والجير الحى والأسمنت مع الماء مع إضافة نسبة بسيطة من بودرة الألومنيوم ويتم خلط المكونات الرئيسية - رمل والجير الحى والأسمنت مع الماء بعد طحنها فى خلاطات خاصة ثم إضافة بودرة الألومنيوم بالنسبة المقررة وبعد ذلك يتم صب الخليط فى فرم خاصة ويترك الخليط ليتجمد ثم يتم تقطيعه إلى المقاسات المطلوبة وبعد ذلك يتم معالجة الوحدات المنتجة داخل أفران خاصة تحت ضغط جوى (12 ضغط جوى) مع إمرار بخار الماء الساخن عليها. وتتلخص خواص الطوب المنتج كما يلى: 1- تتراوح الكثافة بين 750كجم/م3 إلى 1000 كجم/م3 حسب النوع. 2- مقاومة الضغط تتراوح بين كجم/سم2. 3- المقاسات الشائعة هى (60× 12× 20سم، 60× 25× 20سم).

4 3-2 أنواع الطوب الطوب الرملى
ويصنع من خليط من الرمل السليسى المتدرج والجير الحى والماء. ويتم خلط الخامات السابقة داخل خلاطات خاصة بالنسبة المطلوبة ثم يتم تشكيل الخليط باستخدام مكابس (هيدروليكية أو ميكانيكية) ثم يتم نقل الطوب المشكل عن طريق مجموعة من السيور وماكينة رض أتوماتيكية إلى عربات المعالجة ومنها إلى داخل أفران المعالجة - الأوتوكلاف - وفيها يتم معالجة الطوب تحت ضغط مرتفع مع تمرير بخار الماء على الطوب. وتتلخص خواص الطوب المنتج كما يلى: 1- انتظام الشكل والحواف المستوية وإمكانية إنتاجه فى ألوان مختلفة. 2- الكثافة تتراوح من 1, ,000 كجم/سم3 حسب النوع. 3- مقاومة الضغط تتراوح من كجم/سم2 حسب النوع (الحدود الدنيا لمقاومة الضغط). 4- المقاسات الشائعة هى (25 × 12× 6 مصمت، 25× 12× 13 مثقب).

5 3-2 أنواع الطوب مميزات الطوب الرملى:
1- نسبة انكماش الجفاف منخفضة (حوالى 0.3٪ تقريباً). 2- ارتفاع مقاومة الضغط له ( كجم/سم2) ما يمكن من استخدام كحوائط حاملة. 3- شكلة منتظم وحواف مستوية وألوان مختلفة مما يمكن من استخدامه كطوب للواجهات بدون بياض. قدرة عالية على مقاومة الحريق. 4- يتأثر الطوب الرملى بالأحماض والمياه الحمضية ولا يتأثر بالمياه العذبة لذلك لا يستخدم فى بناء مستلزمات الصرف الصحى.

6 3-2 أنواع الطوب ب- الطوب الطفلى
يصنع الطوب الطفلى من خليط من الطفلة الصحراوية والرمل والماء ويتم طحن الطفلة المستخدمة باستخدام مجموعة متتالية من الطواحين الخاصة للوصول إلى درجة النعومة المطلوبة ثم خلط الطفلة المطحونة مع الرمال فى خلاطات خاصة مع إضافة الماء ويتم تشكيل الوحدات البنائية المنتجة باستخدام ماكينة بثق خاصة ويتم نقل عمود الطفلة الناتج من ماكينة البثق إلى مجموعة من آلات التقطيع ثم يتم رص الطوب المنتج تمهيداً لعملية التجفيف التى تتم مجموعة من الأنفاق حيث يتم إمرار الهواء الساخن على الطوب يتم بعد ذلك حرق الطوب داخل أفران تنقية خاصة مستمرة الإنتاج.

7 3-2 أنواع الطوب وتتلخص خواص الطوب المنتج كما يلى:
1- انتظام الشكل والحواف المستوية. 2- الكثافة تتراوح بين كجم/سم3 حسب النوع. 3- الحد الأدنى لمقاومة الضغط كجم/سم2 حسب النوع. 4- التزهير لا يزيد عن درجة خفيف. 5- النسبة المئوية للامتصاص لا تزيد عن 16٪ بالوزن. المقاسات شائعة الإنتاج فى مصر: طوب طفلى مصمت 25× 12× 7 سم طوب طفلى مثقب (25× 12× 6.5 سم) – (25× 12× 13 سم) - (25× 12× 9.5 سم) بلوكات طفلية مجوفة (25× 12× 23.5 سم) - (25× 12× 33 سم)

8 3-2 أنواع الطوب مميزات وعيوب صناعة الطوب الطفلى:
اختلاف التركيب الكيميائى للطفلة يوجد صعوبات فى تصميم الخلطة المناسبة للإنتاج. ضعف الاحتياطات المؤكدة من الطفلة المحلية ولهذا يجب العمل على زيادة أعمال التنقيب عن الطفلة لتكوين احتياطى استراتيجى لها. تتطلب مصانع الطوب الطفلى استثمارات عالية تقدر بعشرات الملايين من الجنبيهات. مصانع الطوب الطفلى معظمها مصانع كاملة الآلية ومن عيوبها: - تحتاج إلى عدد قليل من العمالة مما يؤدى إلى ضعف فرص العمل المتاحة. - جميع قطع غيار الماكينات يتم استيرادها من الخارج وهذا يمثل عائق على نظام الإنتاج. يتميز الطوب الطفلى بانتظام الشكل والمقاسات وزوايا قائمة. يتميز الطوب الطفلى بخفة الوزن مقارنة بالطوب الأحمر التقليدى. يتميز الطوب الطفلى بأنه عازل للصوت والحرارة ومقاوم للأملاح. يمكن استخدامه فى أغراض الديكور - المبانى الحاملة - الأساسات أسفل منسوب المياه الجوفية.

9 3-2 أنواع الطوب ج- الطوب الأسمنتى
ويصنع الطوب الأسمنتى من خليط من الركام والأسمنت والماء وقد يكون الركام من مصادر طبيعية أو ناتج كسارات أو من خدمات معالجة صناعياً أو من ناتج ثانوى صناعة أخرى. وتتوقف خواص الطوب المنتج عن الخواص الطبيعية والفيزيائية للركام المستخدم ويتميز الطوب الأسمنتى بتنوع التكنولوجيا التى يمكن أن تستخدم فى صناعته فهى تتراوح من الإنتاج اليدوى إلى الإنتاج باستخدام المعدات الكاملة الميكنة. وتتلخص خطوات صناعة الطوب الأسمنتى فى خلط الركام المتدرج مع الأسمنت والماء فى خلاط ثم صب الخليط فى فرم خاصة تأخذ شكل الطوب المنتج بعد الجفاف ثم يتم كبس الخليط داخل الفرم إما يدوياً أو باستخدام مكابس هيدروليكية وبعد ذلك يتم نقل الطوب للتجفيف أما داخل حجرات عادية أو باستخدام بخار الماء.

10 3-2 أنواع الطوب . وتتلخص خواص الطوب المنتج:
1- أقل مقاومة للضغط تتراوح بين كجم/سم2 حسب النوع (مصمت أو مفرغ). 2- المقاسات الشائعة للمصمت (25× 12× 6 سم) و للمجوف (40× 20× 12 سم) – (40× 20× 25 سم). - المقاسات شائعة الإنتاج فى مصر: - طوب مصمت مقاس (25× 12× 6 سم) - بلوكات مجوفة مقاس (40× 10× 20 سم) - (40× 12× 20 سم) - (40× 15× 20 سم) (40× 20× 20 سم) - (40× 25× 20 سم)

11 3-2 أنواع الطوب مميزات وعيوب الطوب الأسمنتى:
1- يمكن صناعة الطوب الأسمنتى فى أى مكان كما يمكن عمل مصانع كبيرة للطوب الأسمنتى. 2- عازل جيد للصوت والحرارة نظراً لوجود فجوات داخل الطوب. 3- إمكانية تغير المقاسات المنتجة بسهولة حسب الحجم. 4- ضعف إمكانية التثبيت فى بلوكات الطوب الأسمنتى المجوف.

12 3-2 أنواع الطوب د- البلوكات الجبسية
وتنتج البلوكات الجبسية من خليط من الجبس الصناعى والماء، وتتلخص طريقة صناعة البلوكات الجبسية بخلط الجبس مع الماء حتى يتم الحصول على مخلوط تام التجانس ثم صب الخليط فى قوالب خاصة ويترك حتى يتم الشلو ثم يتم نقل القوالب بعد الشك إلى المفارش للتجفيف. وتتلخص خواص البلوكات الجبسية: 1- الكثافة الكلية تتراوح م 700 – 1000 كجم/م3 حسب النوع (مصمت أو مجوف) 2- أقل مقاومة للضغط تتراوح من كجم/سم2 حسب النوع (مصمت أو مجوف). 3- المقاسات الشائعة للإنتاج (66.6 × 50× (8.10)) للمجوف و (66.6 × (10، 8، 7)) للمصمت.

13 3-2 أنواع الطوب خواص ومميزات البلوكات الجبسية:
خفة الوزن حيث يتراوح وزنها من 72 إلى 92 كجم/م2 انخفاض الوزن اللازم للإنشاء وكذلك تكلفة الإنشاء وذلك للأسباب الآتية: نتيجة لخفة وزنها تعطى سهولة وسرعة فى النقل والمناولة واللسان مما يزيد من سهولة ودقة التركيب. لا تحتاج إلى أى نوع من أنواع البياض مما يوفر وقت فى تكلفة البياض. يمكن استخدام مونة خاصة الغرض منها إكساء السطح بطبقة يتراوح سمكها من 2 إلى 4مم وذلك يمكن من استخدام الحائط مباشرة بدون دهان. ارتفاع مقاومة البلوكات للحريق.

14 3-2 أنواع الطوب خواص ومميزات البلوكات الجبسية:
ارتفاع العزل الصوتى والحرارى للبلوكات. سهولة عمل التركيبات الخاصة بالأبواب والشبابيك والمجارى الخاصة بالكهرباء وإعادة طلاء الحائط بمونة خاصة لتعيد للحائط شكله الطبيعى. لا تحتاج إلى الأسمنت فى أى من مراحل الصناعة أو التركيب أو التشطيب. يمكن استخدام البلوكات الجبسية فى دورات المياه ولكن باشتراطات خاصة منها دهانات بمواد كيماوية خاصة لتخفيض نسبة امتصاص الماء من 20٪ إلى 3٪ وكذلك استخدام عازل خاص من اللباد والعناية بالتوصيلات الصحية.


تنزيل العرض التّقديمي "مـواد بـنـاء 1 المستوى الثانى الفصل الدراسي الأول"

عروض تقديميّة مشابهة


إعلانات من غوغل